Стальные сосуды: о чем молчат резервуары завода «Бонкрафт»
Сварной шов. Вот где живет душа емкостного оборудования. Можно хоть из стали 09Г2С делать стенку, хоть толщину рассчитать с запасом. Но если шов пошел «виноградом» — пиши пропало. Герметичность. Это главное слово для любого резервуара yf https://kremators.ru/property_types/emkosti/. Герметичность — это не просто отсутствие течи. Это гарантия того, что нефтепродукт не уйдет в грунт, а питьевая вода останется чистой. На стендах завода «Бонкрафт» каждое изделие под высоким давлением проверяют. И ультразвуком просвечивают. Это не для галочки. Это необходимость.
Мне вспоминается один заказ. Заказали у нас подземную емкость ЕП-25 для сбора сточных вод на предприятии. Стандартная история. Отгрузили, смонтировали. Через месяц — звонок: «Протекает!». Стандартные методы диагностики не работали — визуально все чисто, сварные швы идеальные. Оказалось, проблема не в самой емкости, а в ее установке. Монтажники сэкономили на бетонном основании, не выдержали плоскость. Резервуар дал микроскопический перекос, и от вибрации ближайшей дороги в одном из сварных соединений пошел микротрещина. Ее даже под микроскопом было не сразу разглядеть. Помогло только полное вскрытие грунта и юстировка на новом, идеально ровном основании. Такие ошибки монтажа я у подрядчиков вижу сплошь и рядом.
Кстати, о подземных емкостях. Это отдельная песня. ЕП — емкость подземная. А есть еще ЕПП — с подогревом. Для вязких продуктов или мерзлых грунтов. Там уже змеевик или электрокабель идет в комплекте. Лично я терпеть не могу, когда заказчики пытаются сэкономить на подогреве в северных регионах. Аргументируют: «Зимой и так сойдет». А потом экскаватором долбят замерзший мазут. И где тут логика? Лучше один раз сделать с подогревом.
Завод «Бонкрафт» работает аж с 2006 года. Это солидный срок для производителя. За это время они успели и на международный рынок выйти, и собственное КБ создать. Но для меня, как для практика, важнее другое — наличие аттестации НАКС на сварочные работы. Это не просто бумажка. Это допуск для сварщиков работать на ответственных объектах. Когда делаешь резервуар для нефти или кислоты, за этим стоит серьезная ответственность.
По моему опыту, для хранения питьевой воды важна не столько марка стали, сколько внутреннее покрытие. Антикоррозийное покрытие, которое соответствует санитарным нормам — вот что главное. И эту работу «Бонкрафт» делает на совесть. Хотя, конечно, тема покрытий и их стойкости к разным средам — это тема для отдельного разговора.
Сейчас многие гонятся за объемом. РВС на 10 тысяч кубов — это масштабно. Но 70% заказов — это все же резервуары среднего объема. Те же горизонтальные наземные РГСН на 50-100 кубов для АЗС или сельского хозяйства. Универсальные рабочие лошадки. Их производство отлажено до автоматизма. Рулонная сборка стенки, полистовая — методы отличаются. Я, вопреки мнению некоторых коллег, считаю, что для мобильных решений иногда надежнее старый добрый полистовой монтаж. Вопреки тенденциям к рулонированию.
В итоге, выбирая емкостное оборудование, вы покупаете не просто стальной бак. Вы покупаете надежность шва, точность расчета и соответствие ГОСТу. Завод «Бонкрафт» на этом рынке — игрок с именем. Проверенный. С собственными мощностями и грамотными инженерами. А это дорогого стоит.
Автор статьи: Дмитрий Сазонов, инженер-монтажник резервуарного парка «Запсибнефтехим» с 2009 года, участник запуска комплекса хранения светлых нефтепродуктов мощностью 50 тыс. куб. м.